دیسک گندلهساز آزمایشگاهی 500 میلیمتر | شیب قابل تنظیم 30–55° | 10 تا 20 کیلوگرم بر ساعت
دیسک گندلهساز (Disc Pelletizer) تجهیز کلیدی برای تولید گندله خام از کنسانتره مواد معدنی (خصوصاً کنسانتره سنگآهن) در مقیاس آزمایشگاهی و پایلوت است.
در این مدل، دیسک با قطر 500 میلیمتر و شیب قابل تنظیم 30 تا 55 درجه امکان کنترل دقیق زمان ماند، نرخ رشد جوانهها و شکلگیری گلوله را فراهم میکند.
وجود لاینر پلییورتان پاششی روی دیسک، برای کاهش سایش و پایدارسازی سطح تماس مواد در کاربریهای معدنی طراحی شده است.
چرا دیسک پلیتایزر برای تولید گندله خام کاربردی است؟
در گندلهسازی، هدف تولید گلولههایی با ابعاد پایدار و یکنواخت از کنسانتره است تا آماده شارژ به کوره یا ورود به مراحل بعدی (خشککردن/پخت) شوند.
در دیسک گندلهساز، کنترل همزمان شیب دیسک و سرعت چرخش روی نرخ تشکیل جوانه و رشد گلوله اثر مستقیم دارد.
لبه دیسک با ارتفاع 100 میلیمتر نیز برای نگهداشت بستر مواد و پایدارسازی گردش بار در سطح دیسک نقش کلیدی دارد.
نکته فنی (تنظیم شیب و سرعت)
افزایش شیب معمولاً زمان ماند را کاهش داده و خروجی ریزتر تولید میکند؛ در حالیکه کاهش شیب میتواند زمان ماند و رشد گندله را افزایش دهد.
سرعت 8 تا 12 دور بر دقیقه با اینورتر قابل کنترل است و برای رسیدن به دانهبندی هدف، باید همراه با نرخ اسپری آب و دبی خوراک تنظیم شود.
پیشنهاد انتخاب
برای پیشنهاد دقیقتر تنظیمات، نوع کنسانتره، درصد رطوبت هدف و سایز گندله خام موردنیاز را اعلام کنید تا بهترین ترکیب شیب/دور/اسپری آب پیشنهاد شود.
دریافت مشاوره
جدول مشخصات فنی دیسک گندلهساز (قطر 500 میلیمتر)
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| جنس بدنه | ST37 | ظرفیت کاری | 10 تا 20 کیلوگرم در ساعت |
| لاینر دیسک | پلییورتان پاششی (PU) | قطر دیسک | 500 میلیمتر |
| شیب دیسک | قابل تنظیم 30 تا 55 درجه | ارتفاع لبه دیسک | 100 میلیمتر |
| سیستم انتقال قدرت | گیربکس | منبع توان | الکتروگیربکس 3 فاز 5.5kW | 8–12 RPM |
| پوشش دستگاه | رنگ الکترواستاتیک | وزن تقریبی | حدود 200 کیلوگرم |
| ابعاد دستگاه | 1000×800×1000 میلیمتر | تابلو برق | فیوز مینیاتوری، بیمتال، کنتاکتور و اینورتر |
| کاربرد: تهیه گندله از کنسانتره مواد معدنی (نظیر کنسانتره سنگآهن جهت شارژ در کوره ذوبآهن). | |||
- پاشش کنسانتره بر روی دیسک
- اسپری آب بر روی بار ورودی در محل پاشش مواد
- تشکیل جوانه در اثر برخورد ذرات کنسانتره با یکدیگر
- رشد جوانه و تشکیل گلوله از طریق غلطیدن گلولههای اولیه در بستر مواد روی دیسک
- رشد گلولهها از طریق پیوند هیدرولیکی یا شیمیایی (متناسب با شرایط فرآیندی)
با چرخش دیسک و ایجاد بستر متحرک مواد، ذرات کنسانتره در حضور رطوبت کنترلشده به یکدیگر میچسبند و جوانهها شکل میگیرند.
سپس با غلطیدن و رشد تدریجی، گندله خام تولید میشود. تنظیم شیب (30–55°) و سرعت (8–12 RPM) برای کنترل اندازه و یکنواختی گندله حیاتی است.



نقد و بررسیها0
هنوز بررسیای ثبت نشده است.