اصول و مبانی فرآیندی اسپیرال همفری

در اسپیرال، دوغاب از نقطه خوراک‌دهی وارد مسیر مارپیچ شده و تحت اثر همزمان
نیروی گرانش، نیروی گریز از مرکز و برش جریان در کانال اسپیرال توزیع می‌شود.
ذرات سنگین‌تر تمایل به حرکت در ناحیه داخلی کانال داشته و ذرات سبک‌تر در نواحی بیرونی‌تر جریان قرار می‌گیرند؛
در نتیجه با جمع‌آوری خروجی‌ها در موقعیت‌های مشخص، امکان تولید کنسانتره/باطله یا چند برش میانی فراهم می‌شود.
این مدل به‌دلیل وجود لوله‌های جمع‌آوری دوغاب سنگین در طول مارپیچ (در فواصل مختلف)، برای
تنظیمات دقیق‌تر کیفیت محصول در تست‌های پایلوت کاربردی است.

تصویر دستگاه

کپشن فنی: اسپیرال (مارپیچ همفری) 5 پیچ؛ مناسب جدایش ثقلی پیوسته در مقیاس آزمایشگاهی/پایلوت.

جدول مشخصات فنی

نکته فنی / مزایا / پیشنهاد انتخاب

• کیفیت جدایش اسپیرال به درصد جامد، دانه‌بندی و یکنواختی دبی حساس است؛ کنترل پایدار خوراک باعث نتایج قابل تکرار می‌شود.
• وجود هیدروسیکلون با شیر کنترل، برای آماده‌سازی خوراک (کنترل ریزدانه/دانسیته) مزیت مهم در پایلوت است.
• اگر هدف افزایش عیار کنسانتره است، برداشت‌های میانی و خطوط جمع‌آوری دوغاب سنگین در طول مارپیچ را برای نمونه‌برداری مرحله‌ای استفاده کنید.
• مارپیچ فایبرگلاس در برابر خوردگی مقاوم است؛ با این حال در خوراک‌های بسیار ساینده، برنامه پایش سایش پیشنهاد می‌شود.

منابع و لینک‌های مرتبط